柔性自动生产线是将微电子学、计算机信息技术、控制技术、机械制造和系统工程有机的结合起来,是一种技术复杂、高度自动化的系统。该系统融机、光、电、气于一体,包含了PLC、传感器、气动、工业控制网络、电机驱动与控制、计算机、机械传动等诸多技术领域。主控PLC(西门子S7—300)和下位PLC(西门子S7—200)通过网络通讯技术构成一个完整的多级计算机控制系统,通过训练,能强化学生对复杂柔性自动生产线的设计、安装、接线、编程、调试、故障诊断与维修等综合职业能力,适合机电类、自动化类相关专业的教学和实训。
“自动化生产线实训系统”实验室,其控制系统主站采用西门子S7—300(CPU315——2DP),从站采用西门子S7—200(CPU3266),各站之间使用ProfiBus-DP总线进行通讯,S7—200从站主要用于控制与驱动设备层,并对现场反馈的信息进行采集,S7—300主站采集各从站数据,协调各站运行,并为上位机的监控程序提供数据,同时系统还配有工业以太网通信模块和10.4英寸彩色工业触摸屏,可以完成系统控制网络的集成。该系统有单机和联机两种工作方式。在单机模式下,各从站独立运行,站间没有数据传输,学生可进行外部接线操作,使用S7—200专用PPI电缆或ProfiBus总线将编写程序下载到PLC中,并监控程序运行,在联机模式下,系统各从站同时工作,工件依次进行上料、落料、加盖、穿销、喷图、检测、分拣、入库等操作,各站间通过ProfiBus现场总线进行通讯,在主站的控制下实现相关的互锁、数据传送操作,系统中安装了工业触摸屏,对现场设备生产状况进行动态实时监控。
本实训系统由上料单元、落料单元、加盖单元、穿销单元、检测单元、分拣单元、物流仓储单元组成。
该系统有单机、联机两种工作方式。在单机模式下,各从站独立运行,站间没有数据传送,学生可进行外部接线操作,使用S7—200专用PPI电缆或ProfiBus总线将编写程序下载到PLC中,并监控程序运行,在联机模式下,系统各从站同时工作,工件依次进行上料、落料、加盖、穿销、检测、分拣入库等操作,各站间通过ProfiBus现场总线进行通讯,在主站的控制下实现相关的互锁、数据传送操作,系统中安装了工业触摸屏,对现场设备生产状况动态实时监控。
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